供应回转窑尾的各对托轮开始

回转窑体无异常窜动，这表明运转较正常。如果窑体对上挡轮或下挡轮的压力过大，根据挡轮轴承过热现象，应检查各挡轮与滚圈的接触和托轮轴承止推盘受力情况，据以选择一对或两对托轮进行调整，直到窑体正常窜动为止。但托轮调整的角度较大不得**过30。在安装时，托轮中心线与窑体中心线偏斜较大不得**过1.5～2毫米，就可使窑上窜，同时，为了使托轮与滚圈有一个固定的接触面，调整后的托轮应使两托轮的两轴端中心距相等。回转窑在调整托轮之前，**根据回转窑体的窜动情况，查明窜动的原因，避免盲目的行动。开始转动时，所有托轮的轴心线**与窑体的中心线平行。1．需要调整托轮时，较好是从回转窑尾的各对托轮开始
2．尽量使窑头及烧成带附近的各挡托轮中心线与窑体中心线保持平行，只有在必要时才允许移动，以**回转窑体窜动正常。
3．以**丝的旋转角度控制托轮的移动量，每次调整**丝只允许旋转90～180。小量移动，以求逐步达到要求，严禁一次调好。
4．调整托轮尽量在窑体转动情况下进行，严禁利用受力较大的托轮调整，否则容易使窑体迅速向下窜或向上窜而造成事故，并使托轮和轴承以及滚圈损伤。本站来源于东方浮选/回转/
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